Özbay Metal / Üretim kabiliyetleri
Kesim, şekillendirme, profil üretimi ve kaynak kabiliyetlerimizi parça bazlı bir üretim rotasında bir araya getiriyoruz. Kullanılacak tezgâh ve işlem sırası teknik resim, malzeme ve üretim adedine göre belirlenir.
01 / Kesim
6 kW lazer kesim tezgâhımızda, 4.000 × 2.000 mm çalışma alanı içinde sac parçaların dış konturlarını, deliklerini ve iç boşaltmalarını teknik resme göre kesiyoruz. Levha yerleşimini malzeme kullanımı ve üretim adedine göre planlıyor; kesim detaylarını sonraki büküm, kaynak ve montaj işlemleriyle birlikte ele alıyoruz.
02 / Kesim ve form verme
TRUMPF TruPunch 1000 ve TRUMATIC 200 tezgâhlarında dış kontur ve iç boşaltma kesimi, delme ve uygun takımlarla form verme işlemlerini gerçekleştiriyoruz. Parça geometrisi elverdiğinde birden fazla operasyonu aynı tezgâhta tamamlıyor; takım seçimini sonraki büküm ve montaj gerekliliklerine göre yapıyoruz.
03 / Şekillendirme
TRUMPF TruBend 3120, AMADA HFT 80 ve ERMAKSAN CNC TAP 4100 X 250 abkantlarımızda sac parçaları teknik resimde tanımlanan açı ve ölçülere göre büküyoruz. Büküm sırasını takım erişimi, malzeme kalınlığı ve montajda eşleşecek yüzeyleri dikkate alarak belirliyoruz.
04 / Birleştirme
Robotik kaynakla sac parçaları kaynaklı alt gruplara dönüştürüyoruz. Fikstür yerleşimini ve kaynak sırasını birleşim noktalarına erişim, parça konumu ve tekrarlı üretimde tutarlılık sağlayacak şekilde planlıyoruz. Kaynak yöntemi ile kontrol gerekliliklerini her projenin teknik şartlarına göre belirliyoruz.
05 / Şekillendirme ve derin çekme
1.000 ton kapasiteli, çift etkili hidrolik presimizde sac parçaları kalıpla şekillendiriyor ve derin çekme uyguluyoruz. İşin gerektirdiği pres kalıplarını teknik resim, malzeme ve hedeflenen forma göre tasarlayıp üretiyoruz. 1.500 × 3.000 mm tabla büyük kalıplarla çalışmaya olanak sağlıyor. Üretilen parçanın ölçü ve formunu, gerektiğinde sonraki kaynak ve montaj işlemlerine uyumuyla birlikte kontrol ediyoruz.
06 / Profil üretimi
Roll form hattımızda sacı ardışık merdanelerle kademeli olarak şekillendiriyor, boyu boyunca sabit kesitli profiller üretiyoruz. Profil geometrisi, malzeme ve istenen boyu işin teknik gerekliliklerine göre belirliyoruz.
Üretimin devamı
Teknik değerlendirme
Parça geometrisi, malzeme, kalınlık, üretim adedi ve form ihtiyacı seçimi belirler. Lazer farklı konturları keser; CNC punch dış kontur ve iç boşaltma kesimini, delmeyi ve uygun takımlarla form vermeyi aynı tezgâhta birleştirebilir. İşlem yöntemi teknik resme göre belirlenir.
Evet. Abkant büküm, hidrolik presle şekillendirme ve derin çekme, talaşlı imalat, kaynak, tesviye ve montaj kabiliyetlerimiz bulunuyor. Gerekli pres kalıplarını da tasarlayıp üretiyoruz. İşlem sırası parçanın teknik resmine ve montaj gerekliliklerine göre planlanır.
Malzeme grubu, kalınlık, birleşim detayı, kaynak yöntemi ve kontrol gerekliliklerini birlikte inceleriz. Proje şartlarını EN 15085-2 CL1 ve ISO 3834-2 belgelerimizin ilgili kapsamıyla karşılaştırırız. Belgelendirme, her parçanın ayrıca teknik olarak değerlendirilmesi gereğini ortadan kaldırmaz.
İletişim
Parça üretimi, makine kabiliyetleri ve belgelendirme kapsamımız hakkında ekibimize ulaşabilirsiniz.
Pazartesi – Cuma
08:00 – 18:00
